在砂石骨料加工生产过程中，首先要对料场规划进行选择，了解工程的需要和河流梯级的近期发展规划、料源状况，以确定建立几个梯级共用或地区性的砂石生产基地，或建工程专用的砂石系统。另外，选定料场的可采贮量，除满足工程需要贮量外，还应留有一定的裕度备用，包括勘探的可能误差和需要用量的增加。对于天然砂石料场，采用更优级配破碎设备固然可以得到性能良好的混凝土，采用更佳经济级配减少弃料量。
典型的人工砂石骨料生产工艺流程：半成品生产→碎石生产→制砂→回水利用和污水处理。人工砂石骨料骨料的半成品是指块（卵）石原料经颚式破碎机粗碎后所得的产品，更大粒径一般控制在中碎机允许更大进料粒径以内。根据地形条件和生产的需要，宜在粗碎设备之后或在二次粗碎设备与筛分楼之间设置半成品堆场，也可以设置容量较小的调节料仓。将破碎车间的产品运输至筛分楼重新筛分分级，并将多余的骨料再次运输至破碎车间加工的循环路径。在人工砂石骨料加工系统设计中，一般主要配置颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，同时配置制砂机，其砂料按一定比例参配，提高人工砂的质量。
河南黎明重工科技股份有限公司对于砂石骨料生产设备所打造的工艺流程天然骨料的超径处理或人工骨料的粗碎工段，一般直接承受采场来料，其作用时间应与采场的采运工作制度一致，在超径处理或粗碎（颚式破碎机）选择时，其负荷系数可取0.65～0.75;筛洗（振动筛）和中碎（反击式破碎机）、细碎（圆锥破碎机）车间一般采用两班制，其设备的负荷系数可取0.75～0.85；制砂机，要求产品级配稳定，宜用连续三班工作制，其设备的负荷系数可取0.85～0.9。
河南黎明重工科技股份有限公司不仅为用户提供选择性广、配套合理、质量可靠、性价比高的设备，而且提供整体设计和施工方案以及交钥匙工程。用户需求，是我们全力打造的，努力为客户提供较大可能的很好产品，做信赖的人，更很好的企业。